2024-07-03
Le moulage au sable fait référence à la production de pièces moulées utilisant du sable lié à l'argile comme matériau de moulage. Il s’agit d’une méthode de traitement ancienne et largement utilisée. En parlant de sa longue histoire, elle remonte à des milliers d’années ; En termes de champ d’application, on peut dire qu’il est utilisé partout dans le monde.
Il convient de noter que divers sables à liaison chimique fleurissent et que le sable vert argileux reste le matériau de moulage le plus important. Sa large applicabilité et sa consommation élevée sont incomparables à tout autre matériau de moulage. Selon les rapports, plus de 80 % des pièces moulées en acier aux États-Unis sont fabriquées à partir de sable vert argileux ; Plus de 73 % des pièces moulées en acier japonaises sont fabriquées à partir de sable vert argileux. La forte capacité d’adaptation aux conditions de moulage est également une caractéristique majeure du sable vert argileux.
En 1890, la machine à mouler à amortisseur de chocs est introduite. Le sable argileux humide, utilisé depuis longtemps pour le moulage manuel, s'est révélé extrêmement efficace dans le modelage mécanique et a jeté les bases de la mécanisation et de l'automatisation des opérations de moulage ultérieures.
Les nouvelles technologies modernes telles que le moulage à haute pression, le moulage par injection, le moulage par impact pneumatique, le moulage sous pression statique et le moulage sous vide sous pression sans choc sont toutes basées sur l'utilisation de sable argileux humide. La mise en œuvre de diverses nouvelles technologies a rendu le statut du sable vert argileux plus important dans la production de fonderie et a également posé de nombreux nouveaux problèmes au sable vert argileux, nous incitant à renforcer continuellement nos recherches et à approfondir notre compréhension du sable vert argileux.
De nos jours, avec le développement rapide de la science et de la technologie, la demande de pièces moulées dans divers secteurs industriels augmente constamment et, en même temps, les exigences en matière de qualité des pièces moulées augmentent également. Dans les fonderies modernes, la productivité des équipements de moulage a atteint un niveau sans précédent. Si les performances du sable de moulage ne peuvent pas être entièrement adaptées à des conditions de production spécifiques, ou si elles ne peuvent pas être efficacement contrôlées pour être stables et cohérentes, la fonderie risque de ne pas rester longtemps ensevelie sous les déchets.
Avec le développement de la science et de la technologie, les fonderies utilisant du sable vert argileux disposent généralement de systèmes de traitement du sable adaptés à leurs conditions spécifiques, notamment le traitement du vieux sable, l'ajout de nouveau sable et de matériaux auxiliaires, le mélange du sable et le suivi. de la performance du sable.
Il existe de nombreux facteurs en constante évolution dans le système argileux et sableux humide. Si une ou plusieurs performances clés ne peuvent pas être maintenues dans la plage de contrôle, des problèmes peuvent survenir en production. Un système de traitement du sable efficace doit être capable de surveiller les performances du sable de moulage et de corriger rapidement tout problème. En raison des différentes dispositions des systèmes et équipements de traitement du sable utilisés dans chaque fonderie, il est impossible de développer une méthode de contrôle universelle. Nous avons ici l’intention de proposer quelques points de contrôle largement reconnus. Après avoir soigneusement compris ces points clés, chaque fonderie peut déterminer les méthodes de contrôle réalisables en fonction de ses conditions spécifiques. De plus, il est nécessaire d'améliorer continuellement le contrôle du système de sable de moulage avec l'avancement de la technologie et les capacités réelles de l'usine (y compris le personnel et les fonds).